氟碳鋁單板加工定義：
將鋁板表面經(jīng)過(guò)嚴格的鉻化處理后進(jìn)行氟碳漆靜電噴涂，再經(jīng)過(guò)230°以上的高溫烘烤流平固化，從而使鋁板工件的裝飾面有一層均勻的氟碳涂層，使產(chǎn)品表面平整光滑，色澤均勻，對裝飾體起到裝飾和防腐蝕的作用。
氟碳鋁單板加工流程：
氟碳鋁單板加工分為三大步驟：
第一步是鈑金加工。這個(gè)過(guò)程主要是通過(guò)對平板經(jīng)過(guò)裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂主要有以下5大步驟：
1、前處理：之所以要進(jìn)行前處理，是因為如果要對鋁合金型材進(jìn)行氟碳噴涂的話(huà)，原型材料的表面必須要保證無(wú)油污、無(wú)雜質(zhì)，從而提高原型材料的抗氧化能力，延長(cháng)氟碳鋁單板的使用壽命；
2、底漆涂層：為了更好地封閉原型材料的表面，提高氟碳涂層的抗滲透能力，減少氟碳涂層的不必要脫落，進(jìn)行底漆涂層這一步是必不可少的。在涂底漆的時(shí)候，它的厚度一般控制在五至十微米，不可過(guò)薄或過(guò)厚。
3、面漆涂層當底漆干透之后，就要進(jìn)行面漆涂層工序了。想要氟碳鋁單板的外觀(guān)漂亮，這就是關(guān)鍵的一步。這一步的主要作用除了為原型材料涂上適當的顏色外，還有提高板材抗外界腐蝕能力的作用。所以這一步的涂層需要將厚度控制在二十三到三十微米，也是氟碳噴涂中最厚的一層。
4、罩光漆涂層：這一步也叫做涂層，它的作用是對以上兩次涂層作用的鞏固，從而更加有效地增強氟碳鋁單板的金屬色澤，讓氟碳鋁單板的外觀(guān)更加靚麗的同時(shí)，再一次提升鋁單板的抗外界侵蝕能力。這一次的涂層應該掌握在五到十微米的厚度。
5、固化處理：當完成以上三次涂層后，不要以為就大功告成了哦，還需要對鋁單板進(jìn)行加固處理。將已經(jīng)成型的氟碳鋁單板放入專(zhuān)用的固化爐內，將溫度調節至180℃-250℃之間，進(jìn)行一刻到半個(gè)小時(shí)左右的固化就可以了。
第三步是：質(zhì)量檢驗。做完前兩個(gè)步驟，一款氟碳鋁單板就基本成型了。為了獲得市場(chǎng)預期的效果，還需要對其進(jìn)行符合國家標JG/T133-2016的質(zhì)量檢驗。
氟碳鋁單板加工價(jià)格：
氟碳鋁單板加工價(jià)格一般是按照材料的大小厚度進(jìn)行計價(jià)的，同時(shí)受制與鋁錠價(jià)格的浮動(dòng)，一般氟碳鋁單板價(jià)格隨時(shí)間波動(dòng)，如果來(lái)料噴涂，只做第二步和第三步的話(huà)，基本能控制在100元/平方以下。不過(guò)如果工程方把氟碳鋁單板外包給多方的話(huà)，其實(shí)也不劃算，所以說(shuō)找到合適的氟碳鋁單板廠(chǎng)家才是關(guān)鍵。