氟碳鋁單板是以高等級鋁合金為主要材料，按工程現場(chǎng)設計的尺寸、形狀和構造形式經(jīng)過(guò)數控折彎等技術(shù)成型，并在其表面氟碳噴涂的基礎上采用意大利木紋膜，經(jīng)抽真空處理，將木紋膜移印到氟碳鋁單板的氟碳涂層上的一種高檔金屬裝飾材料。

鋁單板廠(chǎng)家吉墻生產(chǎn)的木紋氟碳鋁單板采用國際先進(jìn)新型圖紋裝飾材料，圖案高檔華麗、色澤紋理逼真、圖紋牢固耐磨，不含甲醛、無(wú)毒、無(wú)有害氣體釋放，使您不必再為裝飾后油漆和膠類(lèi)物質(zhì)帶來(lái)的異味及身體傷害而擔憂(yōu)，品質(zhì)卓越，是高檔建筑裝飾的優(yōu)選材料。

氟碳鋁單板的安裝工藝流程主要包括1、測量放線(xiàn)；2、安裝氟碳鋁單板；3、收口構造處理。

一、測量放線(xiàn)
    分格經(jīng)業(yè)主確認后，應與施工隊負責人共同對建筑物實(shí)地測量，論證與施工圖是否相符，如新建項目可與土建溝通，確定測量點(diǎn)（如標高、水平等）放線(xiàn)時(shí)應將全部框架立挺的位置軸線(xiàn)一一彈出線(xiàn)條，同時(shí)橫向軸線(xiàn)根據主體標高基準線(xiàn)為準，將錨板中心位置全部標出，以保證整體框架的垂直度和水平度，偏差應符合標準要求。同時(shí)繪制測量放線(xiàn)定位圖。

二、安裝氟碳鋁單板

（1）、鋁板與副框組合完成后，開(kāi)始在主體框架上進(jìn)行安裝。  
（2）、板間接縫寬度按設計而定，安裝板前要在豎框上拉出兩根通線(xiàn)，定好板間接縫的位置，按線(xiàn)的位置安裝板材。拉線(xiàn)時(shí)要使用彈性小的線(xiàn)，以保證板縫整齊。  
（3）、副框與主框接觸處應加設一層膠墊，不允許剛性連接。  
（4）、板材定位后，將壓片的兩腳插到板上副框的凹槽里，將壓片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數及間距要根據設計而定。
（5）、鋁板與鋁板之間的縫隙一般為10-20mm, 用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內放置襯墊棒。  
（6）、注膠封閉。鋁板固定以后，板間接縫及其他需要密封的部位要采用耐候硅酮密封膠進(jìn)行密封。注膠時(shí)，需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。
（7）、耐候硅酮密封膠的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注膠太薄對保證密封質(zhì)量及防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當膠受拉力時(shí)，太厚的膠容易被拉斷，導致密封受到破壞，防滲漏失效。耐侯硅酮密封膠的施工寬度不小于厚度的二倍或根據實(shí)際接縫寬度而定。
（8）、耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘接。否則，膠在受拉時(shí)，容易被撕裂，將失去密封和防滲漏作用。因此，對于較深的板縫采用聚乙烯泡沫條填塞，以保證耐候硅酮密封膠的設計施工位置和防止形成三面粘結。對于較淺的板縫，在耐侯硅酮膠施工前，用無(wú)粘結膠帶施于縫隙底部，將縫底與膠分開(kāi)。  
（9）、注膠前，要將需注膠的部位用丙酮、甲苯等清潔劑清理干凈。使用清潔劑時(shí)應準備兩塊抹布，用第有塊抹布蘸清潔劑輕抹將污物發(fā)泡，用第二塊抹布用力拭去污物和溶物。然后用泡沫條嵌縫。
（10）、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。注膠時(shí)，應從一面向另一面單向注，不能兩面同時(shí)注膠。垂直注膠時(shí)，應自下而上注。注膠后，在膠固化以前，要將節點(diǎn)膠層壓平，不能有氣泡和空洞，以影響膠和基材的粘結。注膠要連續，膠縫應均勻飽滿(mǎn)，不能斷斷續續。  

三、收口構造處理
幕墻上部收口及造型處理：墻的上部采用氟碳鋁單板蓋住壓頂。造型先在基層上焊上鋼骨架，然后將蓋板用燕尾釘固定在骨架上，用成型鋁材，將墻板端部及龍骨部位封住。墻面下端收口處理是將板的下端用一條特制的披水板封住，將板與墻之間間隙蓋住，防止雨水滲入。