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影響氟碳鋁單板色差的因素及解決方法
氟碳涂料開(kāi)始應用于裝飾幕墻時(shí),只有涂料的樹(shù)脂成分中含有氟碳樹(shù)脂的量)70%才可以稱(chēng)作氟碳涂料。幕墻用氟碳烤漆,其樹(shù)脂一般是PVDF(聚偏二氟乙烯)樹(shù)脂,F-C鍵是最強的鍵。由于分子結構上的特性,使得該種涂料具有極強的耐候性(耐紫外線(xiàn)輻射和核輻射、耐溫差)、耐化學(xué)腐蝕(耐滲透)、耐溶劑、耐洗刷、耐霉菌、不粘性及低摩擦性,具有一定的導電性能(實(shí)際測量1000 V時(shí)金屬漆電阻0.2-0.5Mfl,珠光漆大于2000 149 S2)和良好的阻燃性能。在一定的條件下,該樹(shù)脂可以配合一些無(wú)機顏料、填料和助劑,調配出豐富多彩的顏色。這些特性應用在建筑幕墻鋁板上,結合鋁材的質(zhì)輕、高強度、耐腐蝕、易加工等特性,可以完美地表達建筑師的設計構想。而且,建筑物在使用過(guò)程中,鋁板氟碳涂層具有突出的耐久性,顏色保持能力強,不易附著(zhù)灰塵和微生物,不發(fā)霉,容易清洗,可以使建筑物歷久彌新,長(cháng)久保持設計風(fēng)格。因此,或氟碳鋁單板作為建筑幕墻材料得到越來(lái)越廣泛的應用,并進(jìn)一步應用于室內裝飾。
噴涂批次間產(chǎn)生色差 |
①油漆自身色差較大,或使用不燉溶劑、不同種溶劑 ②底漆、面漆、光漆用錯 ③光漆膜厚、干沮度差異大 ④固化溫度、時(shí)間變化噴涂批次間產(chǎn)生色差 ⑤面漆粘度和干濕度不當或氣候差異大 ⑥膜厚差異大 |
嚴格執行進(jìn)貨檢驗制度 更換油漆 統一膜厚,調整干濕度 測定烘道溫度分布曲線(xiàn).調整溫度設定值和散風(fēng)口 調整面漆調漆參數,必要時(shí)調整底漆和、或光漆調漆參數 檢查供氣壓力.核準輸送鏈速度.調整出油量,檢查油泵油閥 性能,檢查管路和噴嘴有無(wú)堵塞和泄漏,檢查靜電,查工件是 否擺動(dòng)幅度大、離地板較近.檢查各層干膜厚度是否在正常 范圍 |
同一批次噴涂色差 |
①使用了不同批次油漆 ②新?lián)Q面漆粘度和干濕度不當或氣候差異大 ③時(shí)間不同氣候變化,致使面漆噴涂參數不當 ④面漆油泵、油閥故障 ⑤固化溫度、時(shí)間變化 ⑥輸送鏈速度變化 ⑦因故在用的油漆使用時(shí)間太長(cháng),溶劑揮發(fā) |
根據檢油漆結果,調節調漆參數 調整面漆調漆參數 調整面漆喻涂參數 清洗或更換 檢查烘道燃燒機工作情況和烘道溫度設定值 核準輸送鏈速度 重調油漆 |
異形板不同面色差 |
①不同種類(lèi)槍喻涂會(huì )有色差 ②手噴厚度不準 |
加強技能,減少色差 適當密掛,保證喻涂膜厚 |
漆膜膜厚差異 |
①泵出油量不越定 ②油漆拈度差異 ③油閥不能及時(shí)全開(kāi)全關(guān) |
檢查油管和接頭有無(wú)破損或泄漏。維修或更新使油泵出油量 穩定。 調整面漆調漆溶例配比參數。必要時(shí)調整底漆和、或光漆調漆 配比參數. 清洗油閥內部并更換密升圈,或更新油閥使動(dòng)作更加 |
紋路及油滴 |
油漆霧化不好 |
①檢查供氣氣壓 ②調整成形霧化空氣壓力 ③檢查各氣管接頭 ④檢查、清理槍嘴和靜電針 |
油漆呈粉狀附著(zhù) 于工件表面 |
①油漆太干 ②槍距和空氣參數不當 |
調漆時(shí)增加慢干劍比例 適當調整各參數 |
油漆噴花 |
①油漆太千.表面粗糙 ②油漆太沮.沮膜高光澤或有流桂 ③槍距和空氣參數不當 |
調漆時(shí)增加慢干劑比例 調漆時(shí)增加快干劑比例 適當調整各參數、員工操作不當。 |